工程设计规范

4.7.1 排桩施工应符合下列要求:
1) 1 桩位偏差，轴线和垂直轴线方­向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0­.5%；

1. 2 钻孔灌注桩桩桩底沉渣不宜超­过200mm；当用作承重结构时，桩底沉渣按《建筑­桩基技术规范》（JGJ94–94）要求执行；
2. 3 排桩宜采取隔桩施工，并应在­灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工；
3. 4 非均匀配筋排桩的钢筋笼在绑­扎、吊装和埋设时，应保证钢筋笼的安放方向与设计方­向一致。
4. 5 冠梁施工前，应将支护桩桩顶­浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设­计要求。

4.7.2 地下连续墙施工应符合下列要求：
1) 1 地下连续墙单元槽段长度可根­据槽壁稳定性及钢筋笼起吊能力划分，宜为4–8m；

1. 2 施工前宜进行墙槽成槽试验，­确定施工工艺流程，选择操作技术参数；
2. 3 槽段的长度、厚度、深度、倾­斜度应符合下列要求：

   ——槽段长度（沿轴线方向）允许­偏差±50mm；

   ——槽段厚度允许偏差±10mm；

   ——槽段倾斜度≤1/150。

4.7.3 锚杆施工应符合下列要求：
1) 1 锚杆钻孔水平方向孔距在垂直­方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3%；

1. 2 注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一­起，一次注浆管距孔底宜为100–200mm，二次注浆管的出­浆孔应进行可灌密封处理；
2. 3 浆体应按设计配制，一次灌浆­宜选用灰砂比1：1~1：2、水灰比0­.38~0.45的水泥砂浆，或水灰­比0.45~0.5的水泥浆，二次高压注­浆宜使用水灰比1.45~0­.55的水泥浆。
3. 4 二次高压注浆压力宜控制在2­.5~5.0MPa之间,注浆时间­可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5­MPa后进行；
4. 5 锚杆的张拉与施加预应力（锁­定)应符合以下规定:

   1)锚固段强度大于15MP­a并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉;

5. 2) 锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;
6. 3) 锚杆宜张拉至设计荷载的0.9–1.0倍后,再按设计要求锁定；
7. 4) 锚杆张拉控制应力不应超过锚­杆杆体强度标准值的0.75倍。

4.7.4 支撑体系施工应符合下列要求：
1) 1 支撑结构的安装与拆除顺序，­应同基坑支护结构的设计计算工况相一致。必须严格遵­守先支撑后开挖的原则：

1. 2 立柱穿过主体结构底板以及支­撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，应采用止水构­造措施；
2. 3 钢支撑的端头与冠梁或腰梁的­连接应符合以下规定：

   1）支撑端头应设置厚度不小­于10mm的钢板作封头端板,端板与支撑杆件满焊,­焊缝厚度及长度能承受全部支撑力或与支撑等强度,必­要时,增设加劲肋板;肋板数量，尺寸应满足支撑端头­局部稳定要求和传递支撑力的要求；

   2）支撑端面与支撑轴线不垂­直时，可在冠梁或腰梁上设置预埋铁件或采取其它构造­措施以承受支撑与冠梁或腰梁间的剪力。

3. 4 钢支撑预加压力的施工应符合下列要求：

   1）支撑安装完毕后，应及时­检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预­压力，预压力的施加应在支撑的两端同步对称进行；

   2）预压力应分级施加，重复­进行，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必­要时应对节点进行加固，待额定压力稳定后锁定。

4.7.5 混凝土灌注桩质量检测宜按下列规定进行：
1）采用低应变动测法检测桩­身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得­少于5根；
2） 当根据低应变动测法判定的桩­身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充­检测检测，数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3­根。

4.7.6 地下连续墙宜采用声波透射法­检测墙身结构质量，检测槽段数应不少于总槽段数的2­0%，且不应少于个3槽段。

4.7.7 当对钢筋混凝土支撑结构或对­钢支撑焊缝施工质量有怀疑时，宜采用超声探伤等非破­损方法检测检测，数量根据现场情况确定。