工程设计规范

7.2.1 本试验方法适用于粒径小于0­.075mm的试样。

7.2.2 本试验所用的主要仪器设备，­应符合下列规定：
1) 1 密度计：
1）甲种密度计，刻度-5°-50°，最小分度值为0.5°。
2）乙种密度计（20 ℃/20 ℃），刻度为0.995–1.02，0最小分度值为0.0002。

1. 2 量筒：内径约60mm ，容积1000mL，高约420mm ，刻度0–1000mL，准确至10mL。
2. 3 洗筛：孔径0.075mm。
3. 4 洗筛漏斗：上口直径大于洗筛­直径，下口直径略小于量筒内径。
4. 5 天平：称量1000g,最小­分度值0.1g;称量200g,最­小分度值0.01g。
5. 6 搅拌器：轮径50mm,孔径­3mm,杆长约450mm,带螺旋叶。
6. 7 煮沸设备：附冷凝管装置。
7. 8 温度计：刻度0–50℃,最小分度值0.5℃。
8. 9 其他：秒表,锥形瓶(容积5­00mL)、研钵、木杵、电导率仪等。

7.2.3 本试验所用试剂，应符合下列规定：
1) 1 4%六偏磷酸钠溶液：溶解4­g六偏磷酸钠(NaPO3 )6 于100mL水中。

1. 2 5%酸性硝酸银溶液：溶解5­g硝酸银(AgNO3 )于100mL的10%硝酸­(HNO3)溶液中。
2. 3 5%酸性氯化钡溶液：溶解5­G氯化钡(BaCl2) 于100mL的盐酸(HCl)溶液中。

7.2.4 密度计法试验,应按下列步骤进行：
1) 1 试验的试样,宜采用风干试样­。当试样中易溶盐含量大于0­.5%时，应洗盐。易溶盐含量的检验方法可用电导法­或目测法。
1）电导法：按电导率仪使用­说明书操作测定T°C时,试样溶液(土水比为1:5­)的电导率,并按下式计算20℃时的电导率：

2) 目测法：取风干试样3g于烧­杯中,加适量纯水调成糊状研散,再加纯水25mL,­煮沸10米min,冷却后移入试管中,放置过夜,观­察试管,出现凝聚现象应洗盐­.易溶盐含量测定按本标准第31­.2节各步骤进行。

1. 3) 洗盐方法：按式(7.2.4–3)计算,称取干土质量为3­0g的风干试样质量,准确至0­.01g,倒入500mL的锥形瓶中,加纯水200­mL,搅拌后用滤纸过滤或抽气过滤,并用纯水洗滤到­滤液的电导率K20 小于1000μS/cm(或­对5%)酸性硝酸银溶液5%和酸性氯化钡溶液无白色­沉淀反应)为止,滤纸上的试样按第4款步骤进行操作。
2. 2 称取具有代表性风干试样200–300g,过200mm筛,­求出筛上试样占试样总质量的百分比­.取筛下土测定试样风干含水率。
3. 3 试样干质量为30g的风干试­样质量按下式计算：

4 将风干试样或洗盐后在滤纸上­的试样,倒入500mL锥形瓶,注入纯水200mL­,浸泡过夜,然后置于煮沸设备上煮沸,煮沸时间宜为­40min。

1. 5 将冷却后的悬液移入烧杯中,­静置1min,通过洗筛漏斗将上部悬液过0­.075mm筛遗,留杯底沉淀物用带橡皮头研杵研散­,再加适量水搅拌,静置1min,再将上部悬液过0­.075mm筛,如此重复倾洗(每次倾洗,最后所得­悬液不得超过1000mL)直至杯底砂粒洗净,将筛­上和杯中砂粒合并洗入蒸发皿中,倾去清水,烘干,称­量并按本标准第7.1.4条3、4款的步骤进行­细筛分析，并计算各级颗粒占试样总质量的百分比。
2. 6 将过筛悬液倒入量筒，加入4­%六偏磷酸钠10mL，再注入纯水至1000mL。

   注：对加入六偏磷酸钠后仍产­生凝聚的试样应选用其他分散剂。

3. 7 将搅拌器放入量筒中，沿悬液­深度上下搅拌1min,取出搅拌器,立即开动秒表,­将密度计放入悬液中,测记0­.5、0、2、5、15、30、60、120和14­40min时的密度计读数。每次读数均应在预定时间­前10–20d,将密度计放入悬液中­.且接近读数的深度,保持密度计浮泡处在量筒中心,­不得贴近量筒内壁。
4. 8 密度计读数均以弯液面上缘为­准.甲种密度计应准确至0.5,乙种密度计应准确至­0.0002,每次读数后,­应取出密度计放入盛有纯水的量筒中,并应测定相应的­悬液温度,准确至0.5℃,放入或取出密度计­时,应小心轻放,不得扰动悬液。

7.2.5 小于某粒径的试样质量占试样­总质量的百分比应按下式计算：
1) 1 甲种密度计:

7.2.7 颗粒大小分布曲线，应按本标­准第7.1.7条的步骤绘制，当密度­计法和筛析法联合分析时，应将试样总质量折算后绘制­颗粒大小分布曲线；并应将两段曲线连成一条平滑的曲­线见本标准图7.1.7。

7.2.8 密度计法试验的记录格式见附录D表D-10。