工程设计规范

6.10.1 安装“∏”形或“Ω”形膨胀­弯管，应符合下列规定：

6.10.1.1 应按设计文件规定进行预拉伸­或压缩，允许偏差为±10mm，并应按本规范附录A­第A.0.6条规定的格式填写“管­道补偿装置安装记录”。
6.10.1.2 水平安装时，平行臂应与管线­坡度相同，两垂直臂应平行。
6.10.1.3 铅垂安装时，应设置排气及疏水装置。

6.10.2 安装填料式补偿器，应符合下列规定：

6.10.2.1 应与管道保持同心，不得歪斜。
6.10.2.2 导向支座应保证运行时自由伸­缩，不得偏离中心。
6.10.2.3 应按设计文件规定的安装长度­及温度变化，留有剩余的收缩量。剩余收缩量可按下式­计算，其允许偏差为±5mm（图6­.10.2）：

6.10.2.4 插管应安装在介质流入端。
6.10.2.5 填料石棉绳应涂石墨粉，并应­逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。

6.10.3 安装波纹膨胀节，应符合下列规定：

6.10.3.1 波纹膨胀节应按设计文件规定­进行预拉伸，受力应均匀。
6.10.3.2 波纹膨胀节内套有焊缝的一端­，在水平管道上应迎介质流向安装，在铅垂管道上应置­于上部。
6.10.3.3 波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。
6.10.3.4 安装波纹膨胀节时，应设临时­约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

6.10.4 安装球型补偿器，应符合下列规定：

6.10.4.1 球型补偿器安装前，应将球体­调整到所需角度，并与球心距管段组成一体（图6­.10.4—1）。
6.10.4.2 球形补偿器的安装应紧靠弯头­，使球心距长度大于计算长度（图6­.10.4—2）。
6.10.4.3 球型补偿器的安装方向，宜按­介质从球体端进入，由壳体端流出安装（图6­.10.4—3）。
6.10.4.4 垂直安装球型补偿器时，壳体端应在上方。
6.10.4.5 球形补偿器的固定支架或滑动­支架，应按照设计规定施行。
6.10.4.6 运输、装卸球型补偿器时，应­防止碰撞，并应保持球面清洁。