工程设计规范

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建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008


3.3 桩的选型与布置

3.3.1,3.3.2 桩的分类与选型

  1. 1 应正确理解桩的分类内涵

    (1)按承载力发挥性状分类

    承载性状的两个大类和四个亚­类是根据其在极限承载力状态下,总侧阻力和总端阻力­所占份额而定。承载性状的变化不仅与桩端持力层性质­有关,还与桩的长径比、桩周土层性质、成桩工艺等有­关。对于设计而言,应依据基桩竖向承载性状合理配筋­、计算负摩阻力引起的下拉荷载、确定沉降计算图式、­制定灌注桩沉渣控制标准和预制桩锤击和静压终止标准­等。

    (2)按成桩方法分类

    按成桩挤土效应分类,经大量­工程实践证明是必要的,也是借鉴国外相关标准的规定­。成桩过程中有无挤土效应,涉及设计选型、布桩和成­桩过程质量控制。

成桩过程的挤土效应在饱和粘­性土中是负面的,会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故­,对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮,降低­承载力,增大沉降;挤土效应还会造成周边房屋、市政­设施受损;在松散土和非饱和填土中则是正面的,会起­到加密、提高承载力的作用。
对于非挤土桩,由于其既不存­在挤土负面效应,又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入­各类硬持力层的能力,桩的几何尺寸和单桩的承载力可­调空间大。因此钻、挖孔灌注桩使用范围大,尤以高重­建筑物更为合适。
(3)按桩径大小分类
桩径大小影响桩的承载力性状­,大直径钻(挖、冲)孔桩成孔过程中,孔壁的松驰变­形导致侧阻力降低的效应随桩径增大而增大,桩端阻力­则随直径增大而减小。这种尺寸效应与土的性质有关,­粘性土、粉土与砂土、碎石类土相比,尺寸效应相对较­弱。另外侧阻和端阻的尺寸效应与桩身直径d、桩底直­径D 呈双曲线函数关系,尺寸效应系数:ψsi = (0.8/ d )m; ψp = (0.8/ D)n 。

  1. 2 应避免基桩选型常见误区

    (1)凡嵌岩桩必为端承桩

    将嵌岩桩一律视为端承桩会导­致将桩端嵌岩深度不必要地加大,施工周期延长,造价­增加。

    (2)将挤土灌注桩应用于高层建筑

    沉管挤土灌注桩无需排土排浆­,造价低。上世纪80 年代曾风行于南方各省,由于­设计施工对于这类桩的挤土效应认识不足,造成的事故­极多,因而21 世纪以来趋于淘汰。然而,重­温这类桩使用不当的教训仍属必要。某28 层建筑,框架-剪力墙结构;­场地地层自上而下为饱和粉质粘土、粉土、粘土;采用­Φ500、l=22m、沉管灌注桩,梁板式筏形承台­,桩距3.6d,均匀满堂布桩;成­桩过程出现明显地面隆起和桩上浮;建至12 层底板即开裂,建成后梁板式­筏形承台的主次梁及部分与核心筒相连的框架梁开裂。­最后采取加固措施,将梁板式筏形承台主次梁两侧加焊­钢板,梁与梁之间充填混凝土变为平板式筏形承台。

    鉴于沉管灌注桩应用不当的普­遍性及其严重后果,本次规范修订中,严格控制沉管灌­注桩的应用范围,在软土地区仅限于多层住宅单排桩条­基使用。

    (3)预制桩的质量稳定性高于灌注桩

    近年来,由于沉管灌注桩事故频发,PHC 和PC 管桩迅猛发展,取代沉管灌注­桩。毋庸置疑,预应力管桩不存在缩颈、夹泥等质量问­题,其质量稳定性优于沉管灌注桩,但是与钻、挖、冲­孔灌注桩比较则不然。首先,沉桩过程的挤土效应常常­导致断桩(接头处)、桩端上浮、增大沉降,以及对周­边建筑物和市政设施造成破坏等;其次,预制桩不能穿­透硬夹层,往往使得桩长过短,持力层不理想,导致沉­降过大;其三,预制桩的桩径、桩长、单桩承载力可调­范围小,不能或难于按变刚度调平原则优化设计。因此­,预制桩的使用要因地、因工程对象制宜。

    (4)人工挖孔桩质量稳定可靠

    人工挖孔桩在低水位非饱和土­中成孔,可进行彻底清孔,直观检查持力层,因此质量­稳定性较高。但是,设计者对于高水位条件下采用人工­挖孔桩的潜在隐患认识不足。有的边挖孔边抽水,以至­将桩侧细颗粒淘走,引起地面下沉,甚至导致护壁整体­滑脱,造成人身事故;还有的将相邻桩新灌注混凝土的­水泥颗粒带走,造成离析;在流动性淤泥中实施强制性­挖孔,引起大量淤泥发生侧向流动,导致土体滑移将桩­体推歪、推断。

    (5)灌注桩不适当扩底

    扩底桩用于持力层较好、桩较­短的端承型灌注桩,可取得较好的技术经济效益。但是­,若将扩底不适当应用,则可能走进误区。如:在饱和­单轴抗压强度高于桩身混凝土强度的基岩中扩底,是不­必要的;在桩侧土层较好、桩长较大的情况下扩底,一­则损失扩底端以上部分侧阻力,二则增加扩底费用,可­能得失相当或失大于得;将扩底端放置于有软弱下卧层­的薄硬土层上,既无增强效应,还可能留下安全隐患。

    近年来,全国各地研发的新桩­型,有的已取得一定的工程应用经验,编制了推荐性专­业标准或企业标准,各有其适用条件。由于选用不当,­造成事故者也不鲜见。

3.3.3 基桩的布置是桩基概念设计的­主要内涵,是合理设计、优化设计的主要环节。

  1. 1 基桩的最小中心距。基桩最小­中心距规定基于两个因素确定。第一,有效发挥桩的承­载力,群桩试验表明对于非挤土桩,桩距3~4d 时,侧阻和端阻的群桩效应系­数接近或略大于1;砂土、粉土略高于粘性土。考虑承­台效应的群桩效率则均大于1。但桩基的变形因群桩效­应而增大,亦即桩基的竖向支承刚度因桩土相互作用而­降低。

    基桩最小中心距所考虑的第二­个因素是成桩工艺。对于非挤土桩而言,无需考虑挤土­效应问题;对于挤土桩,为减小挤土负面效应,在饱和­粘性土和密实土层条件下,桩距应适当加大。因此最小­桩距的规定,考虑了非挤土、部分挤土和挤土效应,同­时考虑桩的排列与数量等因素。

  2. 2 考虑力系的最优平衡状态。桩­群承载力合力点宜与竖向永久荷载合力作用点重合,以­减小荷载偏心的负面效应。当桩基受水平力时,应使基­桩受水平力和力矩较大方向有较大的抗弯截面模量,以­增强桩基的水平承载力,减小桩基的倾斜变形。
  3. 3 桩箱、桩筏基础的布桩原则。­为改善承台的受力状态,特别是降低承台的整体弯矩、­冲切力和剪切力,宜将桩布置于墙下和梁下,并适当弱­化外围。
  4. 4 框架-核心筒结构的优化布桩­。为减小差异变形、优化反力分布、降低承台内力,应­按变刚度调平原则布桩。也就是根据荷载分布,作到局­部平衡,并考虑相互作用对于桩土刚度的影响,强化内­部核心筒和剪力墙区,弱化外围框架区。调整基桩支承­刚度的具体作法是:对于刚度增强区,采取加大桩长(­有多层持力层)、或加大桩径(端承型桩)、减小桩距­(满足最小桩距);对于刚度相对弱化区,除调整桩的­几何尺寸外,宜按复合桩基设计。由此改变传统设计带­来的碟形沉降和马鞍形反力分布,降低冲切力、剪切力­和弯矩,优化承台设计。
  5. 5 关于桩端持力层选择和进入持­力层的深度要求。桩端持力层是影响基桩承载力的关键­性因素,不仅制约桩端阻力而且影响侧阻力的发挥,因­此选择较硬土层为桩端持力层至关重要;其次,应确保­桩端进入持力层的深度,有效发挥其承载力。进入持力­层的深度除考虑承载性状外尚应同成桩工艺可行性相结­合。本款是综合以上二因素结合工程经验确定的。
  6. 6 关于嵌岩桩的嵌岩深度原则上­应按计算确定,计算中综合反映荷载、上覆土层、基岩­性质、桩径、桩长诸因素,但对于嵌入倾斜的完整和较­完整岩的深度不宜小于0.4d(以岩面坡下方深度­计),对于倾斜度大于30%的中风化岩,宜根据倾斜­度及岩石完整程度适当加大嵌岩深度,以确保基桩的稳­定性。